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压力烧结炉工作原理及特点
压力烧结炉经过抽真空后充人氢气保护,通过电极口内接石墨加热器,通入70v,2000a电流对炉内进行加热.使硬质合金刀头及各种金属粉末烧结成型,烧结时炉内温度可达到1000一1600℃,形成完全闭合烧结状态。其特点是:
(1)烧结过程中减少产品氧化几率,炉温均匀,恒温区大,无压烧结炉公司,---炉内压力恒定;
(2)清除吸附在金属及金属粉末中的杂质;
(3)使硬质合金制品具有优良的组织结构、强度、硬度、密度;
(4)是---的冶金烧结工艺和提高硬质合金的手段.能---大批生产过程中产品质世恒定。
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新型粉料连续烧结炉的工作原理
新型粉料连续烧结护采用气直热式螺旋推料工作原理,具有自动控没、自动加料及连续送料功能。采用作为堪料.对筒体烧结段直接供热。根据粉料比热、粉料输送呈、烧结温度、及热效率等因素综合计算并选择高速调温烧嘴,配备自动点火装锐,在烧嘴内部完成椒烧.同时高压风御is时高温烧嘴供风,高沮焰气通过二次配风调温后.使烧嘴出口焰气的温度在200一1400c范田内任愈调节。通过热电偶检测筒体沮度.再由plc对气且、风且及比例阀等参数进行控制.实现自动控温功能。此系统同时具备自动检漏、火焰监测、熄火保护及报共等控制功能。---加热过程安全、可弃。
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基于fcmac与pid复合温控器在dmk-240真空烧结炉中的应用
烧结是硬质合金生产过程中关键的一道工序,重庆无压烧结炉,硬质合金烧结工艺要求烧结沮度必须严格按照产品的工艺曲线进行升温。跟随误差和超调盘有严格的指标要求(no实际生产过程中被控对象的参数(每次装料的重呈、产品的型号及规格、烧结工艺参数等)随机变化,全局范围内被控对象难以得到数学模型且近似数学模型的参数变化大,采用传统的pid控制器及dahlin, smith预估控制算法实施沮控时效果不尽人惫。
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