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烧结炉的压烧结活化热压烧结
另外还有压烧结、活化热压烧结等新的烧结技术。2.影响粉末制品烧结的因素影响烧结体性能的因素很多,主要是粉末体的性状、成形条件和烧结的条件。烧结条件的因素包括加热速度、烧结温度和时间、冷却速度、烧结气氛及烧结加压状况等。⑴烧结温度和时间烧结温度的高低和时间的长短影响到烧结体的孔隙率、致密度、强度和硬度等。烧结温度过高和时间过长,将降低产品性能,甚至出现制品过烧缺陷;烧结温度过低或时间过短,制品会因欠烧而引起性能下降。⑵烧结气氛粉末冶金常用的烧结气氛有还原气氛、真空、氢气氛等。烧结气氛也直接影响到烧结体的性能。在还原气氛下烧结防止压坯烧损并可使表面氧化物还原。如铁基、铜基制品常采用发生炉煤气或分解氨,硬质合金、不锈钢常采用纯氢。活性金属或难熔金属(如铍、钛、锆、钽)、含tic的硬质合金及不锈钢等可采用真空烧结。真空烧结能避免气氛中的有害成分(h2o、o2、h2)等的不利影响,还可降烧结温度(一般可降低100~150℃)。
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粉末冶金工艺对烧结炉构造的要求
烧结炉是粉末冶金生产中重要的设备之一,是很据烧结工艺的要求而进行设计和制造的。粉末冶金烧结炉以电炉为普通。 粉末冶金制品的烧结,从本质上讲也是一种热处理过程,与传统的致密金属热处理操作有类似之处,但由于粉末原料的特殊性,粉末冶金烧结具有下列特点。
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浅谈烧结炉炉衬厚度是怎样检测的
烧结炉炉衬厚度如何检测烧结炉炉衬是个比较重要的部分,烧结炉的的好坏和厚薄对于电炉的使用有比较大的影响。炉衬是指用于对金属进行精炼的炉子的炉壁,使用耐高温陶瓷制成。烧结炉炉衬的使用寿命直接影响了烧结炉的整体使用寿命。
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