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如何正常关闭石墨化炉的步骤
石墨化炉一般是一些陶瓷、冶金、电子、玻璃、机械、化工能行业常用的一种生产和实验工具。一般是用来对合金钢制品、金属机件等正火、淬火、退火等热处理使用的,还可以对金刚石等材料进行烧结等,用途非常的广泛,受到很多客户的喜爱。
正常关闭石墨化炉的步骤.正常关闭石墨化炉的步骤:
1、程序运行完成后,主加热电源自动停止,仪表处于初始状态。
2、按下红色turn off键,使主继电器断开。
3、待温度降至100℃以下,石墨化炉采购,关闭lock切断面板控制电源。
4、顺时针旋动旋钮关气瓶总阀,逆时针旋动旋钮关气瓶出口减压阀,(如果使用氢气做工作气体,石墨化炉,逆时针关闭墙上气路控制阀,使箭头指向“关”位置)顺时针旋动石墨化炉进气阀;石墨化炉出气阀;关闭氢气气路上的红色出口阀门。
5、关闭墙上石墨化炉总电源。
6、打开石墨化炉端盖,取出两块隔热炉塞,再取出样品舟。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,石墨化炉制造厂商,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商,是一家以半导体变流技术为依托,集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为---,以市场为导向,以---为依托的经营理念,致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。
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石墨化炉供电还是直流供电有关
石墨化的电量单耗首先与交流供电还是直流供电有关,交流石墨化炉低压网路的电损失较大,平均功率因数低,即使是用容量为5000kv·a变压器的石墨化炉,在通电后期,输入到炉内有效功率只有4000kw左右,每吨焙烧品的耗电量需要5000kw·h以上,大功率直流供电的石墨化炉一般可比5000kv·a容量的交流石墨化炉节省电量25%左右,大功率直流供石墨化炉每吨焙烧品的耗电量一般为3800kw·h左右,而串接石墨化炉(也是使用大功率直流供电机组供电)每吨焙烧品的耗电量只需3000kw·h左右。
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石墨化炉真空热处理注意要点
1、石墨化炉真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2mpa,流量应可调。
2、升温:放入工件后,一般先预抽至6.67pa时方可升温加热
3、升温过程中,工件及炉内材料会放气,使真空度下降。
4、冷却气体:钢一般采用百分之99.995纯度的氮气,高温合金采用百分之99.999的氮气,钛合金采用百分之99.995的氮气。
5、石墨化炉活动连接部分全部采用o型橡胶圈密封连接,此部分均通水冷却。
6、真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。
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