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石墨化炉设备的现状及展望
石墨化炉是指生产过程中不连续的石墨化工艺。其特点是石墨化炉过程中物料装炉后不移动,经过升温、石墨化、降温等过程后断电出炉。其生产设备主要有艾奇逊石墨化炉和内串式石墨化炉和小批量生产用的中频石墨化炉等。石墨化炉有别于本公司其它高温石墨化炉,是一种采用中频加热,纯高温物理提纯,广泛应用于各种碳材料大批量的高温处理。与目前市面上使用的艾奇逊石墨炉不同是解决了通电时间过长、热损失过大、炉芯各处温度差较大、装卸炉时粉尘大、生产周期太长、出炉的物料与电阻料/保温料掺混等一系列问题。虽然每炉的装炉量与艾奇逊相比仍有较大差距,但其具有吨平均电耗节省40-60%,周转,温度均匀、物料加工后石墨化程度可达99%以优点,是制备高纯石墨材料尤其粉料如碳纳米管、高纯石墨的一种理想炉型。采用中频石墨化炉经多家客户使用,经石墨化后纯度普遍在99.99%以上。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商,是一家以半导体变流技术为依托,集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为---,以市场为导向,以---为依托的经营理念,致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。
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石墨化炉正常运行时度保持不变
石墨化炉正常运行时,炉子各部分的温度保持不变,待石墨化的电极随电极柱的移动,先在进料部分预热,逐渐升温,在炉体内达到合适温度,而后温度又逐渐下降,石墨化炉多少钱,在出料部分降到合适温度,然后出炉。也就是说,电极的温度随电极柱在炉中的移动而变化,炉中不同部位的电极其装出炉、预热、石墨化和冷却过程同时进行。由于电极自热,而且还需要移动,所以这种工艺在操作上比较复杂,不如外热法即间接加热的连续石墨化工艺成熟。
影响连续石墨化工艺的主要有以下几个问题。首先是耐火层问题。因为要有一个温度在3000℃的温区,这就要求炉体耐火材料有较高的耐火度,但目前没有如此高耐火度的耐火材料,也就是炉子没有办法达到如此高的石墨化的温度。解决的办法只能是通过加厚保温层,如加厚保温炭黑,使热量较少地传到外层保温层,同时采用水对炉子外层进 行冷却。另外一个问题就是如何快速地冷却产品,从而使产品不被氧化。解决的方法是采用水冷,同时加保护气体,如氮气。
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石墨化炉的柔性石墨制品的特性用途
柔性石墨制品及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。2.作导电材料:在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、正流器的正极,石墨。因此,是一种理想的密封材料,广泛用于密封领域。复合石墨是石墨粉与橡塑、树脂类混合制成的。
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